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                  PVDF管防靜電效果及切割機的配置

                  PVDF管的溫度直接影響防靜電分子的遷移速度,極性樹脂應使用離子型防靜電劑,弱板性或非投性耐脂則要使用低極性化的非離子型防靜電。在實際使用時,防靜電劑與PVDF管要有適度的相容性,當表面防靜電劑放損耗后,內部防靜電分子又能及時滲出表面,恢復防靜電作用。PVDF防靜電劑與其它PVDF管劑的相互作用也會影響其防靜電機能的施展。

                  防靜電劑與潤滑劑的同時加入,防靜電與無燃劑的復臺等必需考慮它們之間的相互影晌。防靜電劑的作用是為了降低其表面電阻。減少或消除PVDF管表面的靜電荷,PVDF管防靜電效果受良多因素的影響。PVDF管的結品性防靜電劑的添加量以及很多外界因素,尤其是環境的相對溫度,對PVDF管的防靜電效果均有不同程度的影響。對內部混煉型來說,防靜電劑與PVDF管之間的相容性直接影響到PVDF管的防靜電機能。

                  PVDF管材生產線牽引驅動采用無級調速和總線PG速度與閉環反饋速度功能,保證全線生產穩定和速度同步。機械傳動方式采用國內首創的具有自主知識產權的行星輪結構,傳動效率高、噪音底、速度平穩。PVDF管材生產線模具溫度控制,針對大型模具溫度飄逸不穩定問題,溫度控制采用加熱冷卻雙向PID控制技術,在PID運算中加入超調抑制技術,防止溫度過沖,并且采用動態PID參數自整定和人為加入經驗縫隙技術和去除冷熱干涉現象技術,使溫度控制精度達到±0.5%。

                  模具分布采用摸體外部及內部多區平衡控溫結構,實現溫度平衡及溫度局部調節功能。由于生產PVDF管的口徑規格不同,一般噴淋系統不能調節噴淋冷卻位置和角度,容易使得管材制品產生應力問題,并且由于噴淋角度不能調節從而容易產生水印嚴重影響產品表面質量,而根據管材制品規格調節噴淋角度很好的解決了該現象。

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